Спосіб отримання і введення порошку вісмуту

Традиційні методи виробництвапорошок вісмутувключають метод водяного туману, метод розпилення газу та метод кульового млину; коли метод водяного туману розпилюється та сушиться у воді, вісмут легко окислюється завдяки великій площі поверхні порошку вісмуту; За нормальних умов контакт між вісмутом і киснем також легко спричинити велику кількість окислення; обидва методи викликають багато домішок, неправильної формипорошок вісмутуі нерівномірний розподіл частинок. Метод кульового помелу: штучне забивання злитків вісмуту з нержавіючої сталі до зерен вісмуту â¤10 мм або загартування вісмуту водою. Потім частинки вісмуту потрапляють у вакуумне середовище, і кульовий млин, футерований керамічною гумою, подрібнюється. Незважаючи на те, що цей метод подрібнюють у кульовому млині у вакуумі, з меншим окисленням і низьким вмістом домішок, він трудомісткий, тривалий, має низький вихід, високу вартість, а частинки грубі до 120 меш. впливають на якість продукції. Патент на винахід CN201010147094.7 забезпечує спосіб виробництва ультрадисперсного порошку вісмуту, який виготовляється мокрим хімічним процесом, з великою виробничою потужністю, коротким часом контакту між усім виробничим процесом і киснем, низькою швидкістю окислення, меншою кількістю домішок і вмістом кисню в порошок вісмуту 0<0,6, рівномірний розподіл частинок; розмір частинок -300 меш.

1) Приготувати розчин хлориду вісмуту: отримати вихідний розчин хлориду вісмуту густиною 1,35-1,4 г/см3, додати підкислений чистий водний розчин, що містить 4%-6% соляної кислоти; об'ємне співвідношення підкисленого чистого водного розчину і вихідного розчину хлориду вісмуту становить 1:1 -2;
2) Синтез: до готового розчину хлористого вісмуту додати злитки цинку з очищеною поверхнею; запустити реакцію витіснення; спостерігати за кінцевою точкою реакції, при досягненні кінцевої точки реакції вийняти нерозчинені злитки цинку і осадити 2-4 години; Основою спостереження та оцінки описаної кінцевої точки реакції є: у розчині, який бере участь у реакції, виникає бульбашка;
3) Відділення порошку вісмуту: витягніть супернатант осаду на етапі 2) і відновіть цинк звичайними методами; решта випала в осадпорошок вісмутуперемішують і промивають 5-8 разів підкисленим чистим водним розчином, що містить 4%-6% соляної кислоти, а потім промивають чистим. Промийте порошок вісмуту водою до нейтральності; швидко висушивши порошок вісмуту за допомогою центрифуги, негайно просочіть порошок вісмуту абсолютним етанолом, а потім висушіть;
4) Сушка: відправте порошок вісмуту, оброблений на етапі 3), у вакуумну сушарку при температурі 60±1°C для сушіння, щоб отримати готовий порошок вісмуту -300 меш.

Перевага порошку вісмуту, отриманого відповідно до вищеописаного процесу, полягає в тому, що отриманий продукт має високу чистоту та дрібний розмір частинок; тому швидкість окислення низька.